液氮冷凍管道
真空絕緣管是預(yù)制的絕緣管段,這些段通過易于安裝,更低的熱泄漏和緊密公差的卡口接頭連接。真空絕緣管用于**有效地傳輸液氮,也用于MBE工藝以及半導(dǎo)體組裝和測試設(shè)施中集成芯片(IC)的冷測試。
在Cryobox,我們?yōu)檎婵战^緣管提供由動態(tài)真空和靜態(tài)真空技術(shù)組成的兩種系統(tǒng)(動態(tài)真空:選擇外部泵-動態(tài)系統(tǒng)作為整個管道系統(tǒng)的一部分;靜態(tài)真空:靜態(tài)安裝,通常我們默認為選擇靜態(tài)安裝,而不需要外部泵,而僅依靠我們抽真空和密封的靜態(tài)管道的真空質(zhì)量。
此外,在真空管道系統(tǒng)下,我們都有模塊化的管道,其中既包括柔性管道又包括剛性管道。具有T型和Y型的模塊化閥; 模塊化管件包括90°彎頭,45°彎頭,T型,Y型和十字形接頭。以及其他各種低溫產(chǎn)品。重要的是要知道我們所有的管道,閥門和配件都有**末端-jingque加工出來,以提供公差更小的**接頭,并盡可能減少熱泄漏。
怎么運行的?
每個部分均由內(nèi)管構(gòu)成,內(nèi)管被同心放置的外管包圍。
內(nèi)管用多層層狀絕熱材料包裹,層間有化學(xué)吸氣劑顆粒。
環(huán)形空間被完全抽空到低于大氣壓,并在很高的真空下保持長期密封。
真空絕熱軟管
柔性真空絕緣液氮傳輸軟管可用于多種應(yīng)用,包括工具連接和定制應(yīng)用。
柔性管道設(shè)計可實現(xiàn)更佳靈活性。使用輕質(zhì)不銹鋼可將冷卻損失降至更低。
Cryobox VIP在工廠已排空并密封,因此無需現(xiàn)場真空泵。提供多種尺寸:詳見表格1。
真空絕熱硬管
剛性VIP是全不銹鋼同軸真空絕緣管道系統(tǒng)。
通過設(shè)計模塊化,剛性VIP閥芯以緊密的卡口連接方式連接在一起。將每個部分排空,密封,然后測試真空完整性。
這種先進的管道系統(tǒng)更大程度地減少了內(nèi)部輸送管和外部護套之間的熱量吸收。
我們的剛性VIP產(chǎn)品可更大程度地降低壓降并改善流動特性。通過在需要時合并戰(zhàn)略性放置的靈活部分,剛性VIP易于安裝,適用于室內(nèi)和室外安裝。
真空硬管 真空軟管
真空絕熱管-介紹:
真空硬管采用插入式公母接頭的連接方式,連接處有卡箍鎖緊和法蘭鎖緊兩種形式。管道夾層采用高真空絕熱結(jié)構(gòu),*大限度的降低了液氮在輸送過程中的消耗。真空絕熱管用于超低溫介質(zhì)的長距離輸送,管道為金屬本色,外表美觀,高真空絕熱硬管可廣泛用于航天業(yè)、機械制造業(yè)、食品加工、生物、畜牧業(yè)、科研單位等行業(yè)的超低溫介質(zhì)(液氮、液氬、液氧、LNG)輸送。
▲圖片僅供參考
真空絕熱硬管-特點:
液氮損耗率極低
管道內(nèi)外均采用上等不銹鋼材料,強度好
公母接頭連接方式,漏熱小
上等的夾層材料與吸附劑配合使用,夾層真空壽命長
高真空管是我公司經(jīng)過多年研究和制造的一款產(chǎn)品,本公司的*新一代高真空軟管在原來的基礎(chǔ)上外形尺寸有所減小,采用卡箍鎖緊的方式進行連接,方便,易于操作。真空軟管的外形尺寸不固定,對生產(chǎn)線和環(huán)境的適配性更好,可用于長距離與短距離低溫介質(zhì)輸送??蓮V泛用于航天業(yè)、機械制造業(yè)、食品加工、生物、畜牧業(yè)、科研單位等行業(yè)的超低溫介質(zhì)(液氮、液氬、液氧、LNG)輸送。
產(chǎn)品特點:
組裝簡單易操作
管道有一定的可變形性,現(xiàn)場使用比較靈活
高真空絕熱結(jié)構(gòu),損耗率低
內(nèi)外均由上等不銹鋼材料,強度可靠,外觀美觀
真空軟管系列(表1) |
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管道 規(guī)格(mm) |
通徑 |
DN10 |
DN15 |
DN20 |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN80 |
DN100 |
內(nèi)管 |
Φ10 |
Φ20 |
Φ20 |
Φ25 |
Φ32 |
Φ40 |
Φ50 |
Φ65 |
Φ80 |
Φ100 |
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外管 |
Φ34 |
Φ40 |
Φ52 |
Φ64 |
Φ84 |
Φ84 |
Φ104 |
Φ125 |
Φ150 |
Φ185 |
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工作壓力 |
根據(jù)用戶需要設(shè)計≤3.2MPa |
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設(shè)計溫度 |
-196℃/-270℃ |
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工作介質(zhì) |
LO2、LN2 、LAr 、LH2 |
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內(nèi)、外管材質(zhì) |
SUS304 |
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結(jié)構(gòu)形式 |
高真空多層絕熱 |
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夾層壓力 |
<0.004Pa |
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管道真空漏率 |
<2*10-10Pa L/S |
真空硬管系列(表2) |
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管道 規(guī)格(mm) |
通徑 |
DN15 |
DN20 |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN80 |
DN100 |
DN125 |
DN150 |
內(nèi)管 |
Φ20 |
Φ25 |
Φ32 |
Φ38 |
Φ45 |
Φ57 |
Φ76 |
Φ89 |
Φ108 |
Φ133 |
Φ159 |
|
外管 |
Φ76 |
Φ89 |
Φ89 |
Φ108 |
Φ108 |
Φ114 |
Φ133 |
Φ159 |
Φ168 |
Φ219 |
Φ245 |
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工作壓力 |
根據(jù)用戶需要設(shè)計 |
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設(shè)計溫度 |
-196℃/-270℃ |
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工作介質(zhì) |
LO2、LN2 、LAr 、LH2 、LNG |
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內(nèi)、外管材質(zhì) |
06Cr19Ni10、SUS304 (可根據(jù)用戶要求選擇內(nèi)管材質(zhì)) |
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結(jié)構(gòu)形式 |
高真空多層絕熱 |
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夾層壓力 |
<0.004Pa |
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管道真空漏率 |
<2*10-10Pa L/S |
真空管主要特點是:
1、結(jié)構(gòu)合理,不冒汗、蒸發(fā)率低。本公司在引進日本先進的高真空多層絕熱容器制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,不斷優(yōu)化設(shè)計、制造工藝,形成了獨特的真空管屏蔽技術(shù)。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特、合理,采用合理的補償結(jié)構(gòu),性能穩(wěn)定、**可靠。管道端部絕熱支撐采用了平衡強度設(shè)計,確保了絕熱與強度的雙重可靠性。
3、采用品質(zhì)優(yōu)良的絕熱材料。為實現(xiàn)真空管良好的保溫性和抗輻射,本公司采用國外生產(chǎn)的超細玻纖包扎層和超薄屏蔽材料。為減緩真空管夾層真空的衰減,設(shè)置了高效吸附囊,選用美國聯(lián)碳的吸附材料。
4、外形美觀、分段制作,安裝、維護方便、使用壽命長。外管、彎頭、外管波紋補償器全部采用拋光不銹鋼制作。真空管道之間采用真空法蘭連接,安裝、拆卸、檢修方便。
5、真空管冷損更小得到了保證。小于1.33×10-3Pa的封結(jié)真空度;低于2×10-13Pa·m3/s的管道漏率。
6、對材料的清潔和干燥按氧氣介質(zhì)進行了嚴(yán)格的處理和控制。在材料清潔工藝中引用了美國Praxair公司的GC-38和GS-40等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因此本產(chǎn)品用于食品、、冶金、化工、機械、和國防、科研等高要求行業(yè)。
7、確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。采用日本高真空抽空、包扎技術(shù),嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程對真空管進行加熱—加熱粗抽—加熱高真空抽—冷高真空抽—封結(jié)等工藝程序。采用全自動的TK-300型高真空油擴散泵設(shè)備。
8、克服了一些廠家轉(zhuǎn)角采用45度對接結(jié)構(gòu)的缺點:應(yīng)力集中及外形不美。管道轉(zhuǎn)角處采用R標(biāo)準(zhǔn)彎頭,獨特的轉(zhuǎn)角處包扎、組焊工藝。