裝配深冷箱簡介
隨著機械工業(yè)的不斷發(fā)展,對金屬材料的要求也越來越高,如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機械性能及使用壽命,這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問題。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機械性能均大大提高,但熱處理后依然有殘存的以下問題:
1、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%,由于奧氏體很不穩(wěn)定,當受到外力作用或環(huán)境溫度改變時,易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,將造成材料的不規(guī)則膨脹,降低工件的尺寸精度。
2、組織晶粒粗大,材料碳化物固溶過飽和。
3、殘余內(nèi)應力。熱處理后的殘余內(nèi)應力將降低材料的疲勞強度以及其他機械性能,在應力釋放過程中且易導致工件的變形。
如何解決這些問題,經(jīng)過國內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究,超深冷處理工藝被認為是解決這些問題的方法。
裝配深冷箱箱體結(jié)構(gòu):
整個箱體結(jié)構(gòu)由sus304不銹鋼折彎焊接而成,再以加強筋加固,對設(shè)備起支撐及保護作用。內(nèi)腔底部設(shè)置高強度、絕熱性能優(yōu)異的工程塑料支撐,以確保重載時設(shè)備的安 全性與保溫性能。箱體底部裝有特制腳輪,方便箱體移動而且配有固定鎖緊。另外針對不同爐型的開啟,我們提供助力彈簧支撐桿和氣缸氣動開啟兩種配置以便客戶輕松操作。
裝配深冷箱控制系統(tǒng):
該系統(tǒng)溫控儀表具有PID自動調(diào)節(jié)功能,可設(shè)置多條工藝曲線,每條曲線可分步設(shè)置工藝,帶工藝記錄功能、遠程監(jiān)控功能,所有程序結(jié)束后自動報警斷電。電氣操作分手動和智能儀表控制兩種方式,可通過控制柜面板上的手動/自動選擇開關(guān),并可在設(shè)備運行過程中轉(zhuǎn)換。配合電氣聯(lián)鎖及報警,確保使用安 全。(特殊要求時可設(shè)計獨立電箱、人機介面輸入、PLC智能控制以及工控機控制)
裝配深冷箱型號規(guī)格
型 號 |
工作室尺寸 ( L×W×H ) |
外形尺寸 ( L×W×H ) |
冷凍能力 ( KG ) |
Cryometal-50L |
400×350×350 |
1150×810×780 |
80 |
Cryometal-80L |
500×400×400 |
1250×860×830 |
150 |
Cryometal-150L |
600×500×500 |
1430×960×960 |
300 |
Cryometal-250L |
700×600×600 |
1530×1060×1060 |
500 |
Cryometal-320L |
900×600×600 |
1700×1180×1220 |
650 |
Cryometal-490L |
1000×700×700 |
1800×1280×1220 |
1000 |
Cryometal-768L |
1200×800×800 |
2000×1380×1320 |
1500 |
Cryometal-1500L |
1500×1000×1000 |
2300×1700×1550 |
2500 |
Cryometal-2000L |
2000×1000×1000 |
2800×1700×1550 |
3000 |
Cryometal-3000L |
3000×1000×1000 |
3800×1700×1550 |
5000 |
深冷箱的使用價值:
*通常的應用目的是通過深冷處理/冷處理以增強金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,使刀具、刃具、模具、精密機械零件、油嘴、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高。
-196℃液氮深冷處理可使組織發(fā)生明顯變化,有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變及超細碳化物的析出,使產(chǎn)品獲得較佳的綜合力學性能,深冷處理后產(chǎn)品的使用壽命較常規(guī)熱處理提高四倍以上,具有十分重要的使用價值。
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